ABS塑料的熱變形溫度為93～118℃，制品經(jīng)退火處理后可提高10℃左右。ABS在-40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在-40～100℃的溫度范圍內(nèi)使用。但往往為了某些環(huán)境溫度會(huì)高于100℃，因此為了使該材料滿足使用的要求，一般通過(guò)耐熱塑料改性來(lái)提高ABS塑料的耐熱性能，拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域。 ABS塑料耐熱改性的必要性 ABS加工性好，韌性好，但耐熱性不夠，從而限制了它的應(yīng)用范圍。一般來(lái)說(shuō)，ABS維卡軟化點(diǎn)在95℃左右，耐熱ABS(VST/B/50)都超過(guò)100℃，因此，提高ABS的耐熱性，對(duì)于擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域是非常有必要的。 特別是在汽車(chē)與電子電氣方面，對(duì)于汽車(chē)內(nèi)飾件儀表板、工具箱、煙灰缸、新型擠出等元件;汽車(chē)外部件，如前格柵，汽車(chē)底座，噴漆的后視鏡門(mén)板元件、輪縠罩、阻流板、變速箱蓋等，都需要較好的耐熱性。 此外，在電子電氣方面，真空吸塵器外殼、微波爐門(mén)框架，吹風(fēng)機(jī)等也需要ABS材料具有比較好的耐熱性能，才能滿足制件對(duì)于材料的要求，具體要求如下： 1、在高溫環(huán)境中，具有高度的穩(wěn)定性 2、高耐沖擊性 3、卓越的尺寸穩(wěn)定性 4、易于加工 5、無(wú)與倫比的表面 6、低VOC ABS塑料耐熱改性的方法 塑料的耐熱性一般定義為在高溫環(huán)境下，還能保持常溫下面多少特性的衡量標(biāo)準(zhǔn)。一般的高分子材料在高溫下，因?yàn)榉肿舆\(yùn)動(dòng)加劇從而改變了材料的一些物理特性，優(yōu)質(zhì)PVC顆粒最為明顯的就是彈性。 對(duì)于提高高分子材料的耐熱性，最為普遍的辦法就是抑制分子運(yùn)動(dòng)。一般有以下的方法： 1、讓高分子的分子模型架成三維結(jié)構(gòu)，形成網(wǎng)眼，從而抑制分子運(yùn)動(dòng)。 2、在分子機(jī)構(gòu)里面加入難以運(yùn)動(dòng)的芳香族環(huán)和脂環(huán)結(jié)構(gòu)。 3、在高分子里面加入極性基，從而依靠像氫氧鏈的結(jié)合力量的來(lái)抑制分子結(jié)構(gòu)。 4、在高分子結(jié)構(gòu)里面導(dǎo)入晶體構(gòu)造做耐熱改性，用耐熱改性劑。                                        標(biāo)簽：pvc   來(lái)源：互聯(lián)網(wǎng)